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振動篩在使用過程中會出現篩面上有物料堆積的現象。那么造成物料堆積的原因是什么呢，機械專業(yè)振動篩生產廠家根據多年的經驗分析了一下，可以歸結于四個方面：

第一方面是：篩網的目數選擇是否有問題，篩網的網孔目數過小會造成物料的透網率低。

第二方面是：檢查放置振動篩的地面是否平整，料口高會影響物料運轉軌跡，造成物料偏向一側。

第三方面是：篩網與出料口是否水平或是否過高，正常情況下應水平或高出6mm左右，根據不同物料出料口高度設計也不一樣。

第四方面是：振動篩振動電機的角度調整是否有問題，振動電機的交付調整不當也會造成物料堆積現象，振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快，反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，以免影響篩分精度，一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°，用戶還可以根據其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網中央集中。依各種原料性質之不同，為達到最佳效果，調整振動篩電機上下重錘相位角，改變原料運動軌跡，延長或縮短原料在篩網上的時間。

以上是機械為您整理的關于振動篩物料堆積產生的原因，專業(yè)的經驗為您分析，振動篩在使用過程中的一切問題。成熟的技術，為您的物料篩分保駕護航。